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珩磨油石條表面出現刮痕的原因及預防方法說明

更新時間:2021-07-14 點擊次數:1900
  珩磨油石條(也稱珩磨條)是機械生產中的常見工具,它具有切削效率高,加工工件壽命長,加工精度高,修復幾何形狀好,表面粗糙度好等特點,適合于現代化機加工行業高效強力珩磨切削加工。在一定條件下,也可加工平面。
  
  珩磨條是由磨料、結合劑、氣孔組成。其中磨料是構成珩磨條的主要原料,暴露在珩磨條表面上的眾多棱角是加工工件的切削刃;結合劑是粘結磨料的物質,將磨料粘結在一起,應具有足夠的強度,以保證磨削時珩磨條的自銳性和一定的耐用度;氣孔是磨料和結合劑之間的空隙,在磨削過程中有助于排除磨屑,散發熱量。
  
  珩磨油石條要頻繁的研磨很多產品,因而表面的精度要求和硬度要求也很高,正常情況下不會出現刮傷或其它類損傷現象。那么,珩磨條表面出現刮傷的原因是什么?我們要如何預防其出現刮傷現象呢?
  
  1、珩磨條表面太硬,組織不均勻,油石表面堵塞后易積聚鐵屑、而刮傷表面;
  
  2、珩磨頭在孔內的間隙太小,珩磨頭與孔中不易排出的切屑發生擠壓而刮傷表面;
  
  3、珩磨壓力太大,超過油石強度,珩磨油石條被擠碎刮傷工件表面;
  
  4、珩磨頭退出時油石未先縮回;從而刮傷工件表面;
  
  5、導向套與工件孔未對中,珩磨頭退出時尾端易扁擺;
  
  6、珩磨條太寬,鐵屑不易排除脫落而積聚在油石表面卜,形成硬點而刮傷工件表面;
  
  7、珩磨機切削液雜質太多,流量和I壓力力過小。
  
  在珩磨油石條表面出現刮傷現象時,我們要執行的解決方案都是根據其刮傷原因來采取的,所以先檢查出其刮傷原因是很重要的,而且在前期使用過程中,它的各種預防措施也都需要我們按照它出現刮傷的原因來采取合適的方案,才能保證它在使用過程中盡可能少的出現刮傷現象。

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